შესავალი ცხელი დიპლომატიური უღლის ფირფიტების პროცესის შესახებ

Jan 06, 2026

Დატოვე შეტყობინება

ელექტროგადამცემ ხაზებში გამოყენებული ცხელი გალვანზირებული იოკის ფირფიტებისთვის, ცხელი-გალავანიზაციის პროცესის სტანდარტიზებული განხორციელება პირდაპირ განსაზღვრავს პროდუქტის მომსახურების ხანგრძლივობას და უსაფრთხოების ეფექტურობას. ეს სტატია მოგაწვდით დეტალურ შესავალს პროცესის პრინციპების, ძირითადი პროცედურების, ხარისხის კონტროლის ძირითადი პუნქტების, პროცესის უპირატესობებისა და საგარეო ვაჭრობის შესაბამისობის სტანდარტების ასპექტებიდან.

ცხელი-გალავანიზაცია არსებითად მეტალურგიული შემაკავშირებელი რეაქციაა. როდესაც ზედაპირი-გასუფთავებული ფოლადის უღელი ჩაეფლო გამდნარ თუთიაში დაახლოებით 450 გრადუსზე, რკინა (Fe) ფოლადის სუბსტრატში და თუთია (Zn) გამდნარ თუთიაში განიცდიან უწყვეტ დიფუზიას და შენადნობის რეაქციას, ქმნიან სამ-ფენიან გალვანურ ფენას. შიგნიდან გარედან ეს ფენებია:

რკინის-თუთიის შენადნობის ფენა (შიდა ფენა): პირდაპირ მიბმული ფოლადის სუბსტრატთან, ძირითადად შედგება Fe3Zn10 და FeZn7-ისგან, არის მკვრივი და აქვს უკიდურესად ძლიერი ადჰეზია, რაც უზრუნველყოფს გალვანზირებული ფენის კოროზიის წინააღმდეგობისა და ქერქის საწინააღმდეგო თვისებების ძირითად გარანტიას.

თუთია-რკინის შენადნობის ფენა (შუა ფენა): შედგება FeZn13-ისგან, აქვს ზომიერი სისქე და აერთიანებს სიმტკიცესა და სიმტკიცეს.

სუფთა თუთიის ფენა (გარე ფენა): ფარავს ყველაზე გარე ფენას, ის არის რბილი და დრეკადი, ქმნის თუთიის ოქსიდის მკვრივ დამცავ ფენას ზედაპირზე. გარდა ამისა, ლოკალიზებული ნაკაწრების შემთხვევაში, ის უზრუნველყოფს უწყვეტ დაცვას დაკაწრული ადგილისთვის მსხვერპლშეწირული ანოდიური დამცავი ეფექტის მეშვეობით.

ცხელი დიპლომატიური გალვანზირებული იოგის ფირფიტებისთვის, სამი-შრის სტრუქტურის მთლიანი სისქე მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი, რათა იყოს 65 μm-ზე მეტი. მაღალი-მოთხოვნილების გამოყენებისთვის, სისქე შეიძლება გაიზარდოს 85 μm-მდე, რათა დააკმაყოფილოს მარილის მაღალი შემცველობის და მაღალი კოროზიული გარემოს საჭიროებები.

Hot Dip Galvanized Yoke Plates

ცხელი დიპლომატიური გალვანზირებული იოგის ფირფიტების წარმოების პროცესი უნდა შეესაბამებოდეს წინასწარი დამუშავების სტანდარტიზებულ პროცესს - ცხელი-ჩაძირვის გალვანიზაციის - შემდგომი დამუშავების - შემოწმების. მათ შორის, წინასწარი დამუშავება არის საკვანძო ნაბიჯი, რომელიც განსაზღვრავს გალვანიზაციის ხარისხს და პირდაპირ გავლენას ახდენს საფარის გადაბმასა და ერთგვაროვნებაზე.

ცხიმის დამუშავება: გამოიყენეთ ტუტე გამწმენდი საშუალება 60-80 გრადუსზე 5-10 წუთის განმავლობაში გასაჟღენთავად, ან გამოიყენეთ მაღალი-წნევის სპრეის საწმენდი, რათა მოაცილოთ ჭედური ზეთი, ჟანგისაგან დამცავი ზეთი, მტვერი და ზეთის ლაქები დამაკავშირებელი ფირფიტის ზედაპირიდან. უღლის ფირფიტის დაჭედილი კიდეები და ჭანჭიკების ხვრელების შიდა კედლები ნავთობის ნარჩენებისკენ მიდრეკილი ადგილებია, რომლებიც საჭიროებენ შესხურების გახანგრძლივებულ დროს ან ულტრაბგერითი დახმარებით გაწმენდას.

წყლის რეცხვა და გაწმენდა: ჩამოიბანეთ პირველადი და მეორადი წყლის სარეცხი ავზის მეშვეობით, რათა მოიცილოთ ცხიმის გამწმენდი ნარჩენი აგენტი. ამ პროცესმა უნდა უზრუნველყოს ჭანჭიკების ხვრელებში წყლის დაგროვება ან ნარჩენი აგენტი.

მჟავა დაწნული და ჟანგის მოცილება: გამოიყენეთ მარილმჟავა მწნილისთვის, ჩაეფლო ოთახის ტემპერატურაზე 10-15 წუთის განმავლობაში, რათა მოაცილოთ ოქსიდის ქერცლი, ჟანგი და მოძრავი ოქსიდის ფენა უღლის ფირფიტის ზედაპირიდან. უფრო სქელი ოქსიდის შკალისთვის, მწნილის დრო შეიძლება სათანადოდ გაგრძელდეს, მაგრამ საჭიროა მკაცრი კონტროლი, რათა თავიდან იქნას აცილებული ზედმეტი მწნილი, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ზედაპირის უხეშობა და საფარის შეწებების შემცირება.

წყლის რეცხვა და განეიტრალება: ჩაეფლო ტუტე ნეიტრალიზაციის ავზში ნარჩენი მჟავე ნივთიერებების გასანეიტრალებლად, რაც უზრუნველყოფს ნეიტრალურ ზედაპირს. ჭანჭიკების ხვრელების შიდა კედლები კარგად უნდა გაირეცხოს, რათა მჟავას ნარჩენებმა არ გამოიწვიოს ბუშტუკები გალვანურ ფენაში.

Drying and preheating: Dry at 120-150℃ for 10-15 minutes to completely remove surface moisture. The surface must be free of water stains and oxidation; otherwise, the galvanized layer may show signs of blistering or exposure to oxidized material. Defects such as those mentioned above; Zinc immersion: The zinc immersion temperature is strictly controlled at 445-460℃. The immersion time is adjusted according to the thickness of the plate. When the thickness is ≤6mm, the immersion time is 1-2 minutes. When the thickness is >6 მმ, ჩაძირვის დრო 2-3 წუთია. გაგრილების მკურნალობა: გამოიყენეთ ჰაერის გაგრილება ან წყლის ნისლის გაგრილება ოთახის ტემპერატურამდე გასაციებლად. გაგრილების პროცესის დროს, თავიდან აიცილეთ შეჯახება ცხელი დიპლომატიური გალვანიზებული უღლის ფირფიტებს შორის, რათა თავიდან აიცილოთ ნაკაწრები საფარზე.

ექსპორტირებული ცხელი დიპლომატიური გალვანზირებული იოკის ფირფიტებისთვის, წარმოების პროცესი უნდა აკმაყოფილებდეს სამიზნე ბაზრის შესაბამის სტანდარტებსა და სერტიფიცირების მოთხოვნებს; წინააღმდეგ შემთხვევაში, ისინი ბაზარზე ვერ შევლენ. როგორც პროფესიონალი მწარმოებელი, ჩვენი კომპანია პრიორიტეტს ანიჭებს პროდუქციის ხარისხს; გთხოვთ თავისუფლად შეიძინოთ.

გამოაგზავნეთ გამოძიება